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排氣注塑成型機(jī)的功用某些工程塑料,如聚碳酸酯、聚酰胺、纖維素、ABS,PS等在儲放過程中容易吸濕;有時為了節(jié)省塑料原料而在其中加入許多填料,中山力勁注塑機(jī)螺桿,這類填填充塑料中因含有較多的碳酸鈣、木粉等而帶入大量的氣體;有些塑料在機(jī)筒中烙觸塑化時,其中的濕氣和揮發(fā)物未被排凈而被帶人注塑制品中,使制品形成缺陷。機(jī)簡溫度與壓力分布、排氣式注塑成型機(jī)的機(jī)筒溫度和壓力分布對排氣注射成型有較大的影響,排氣式注射成型機(jī)的機(jī)簡溫度和壓力分螺桿機(jī)筒上的四段溫度區(qū)對應(yīng)于排氣螺桿上的四個主要功能區(qū):進(jìn)料、塑化、排氣和泵出。
加料口的形狀和位置:加料口的形狀及其在料筒上的開設(shè)位置對加料性能有很大影響。加料口應(yīng)能使物料自由地有效地加入料筒而不產(chǎn)生架橋,設(shè)計(jì)時還應(yīng)當(dāng)考慮到加料口是否適于設(shè)置加料裝置,力勁
注塑機(jī)螺桿定制,是否有利于清理,是否便于在此段設(shè)置冷卻系統(tǒng)。加料口的形狀(俯視)有圓的,方的,也有矩形的。一般情況下多用矩形的,其長邊平行于料筒軸線,長度約為螺桿直徑1.5—2倍。

當(dāng)塑料熔化以后,應(yīng)當(dāng)盡可能不再增加熔料的溫度。其辦法主要是減小已熔料的剪切速率和高溫機(jī)筒已熔料的傳熱面積。熔料槽螺桿和XLK螺桿都是按此原則設(shè)計(jì)的。通過合理地設(shè)計(jì)螺桿和機(jī)筒的加料區(qū),在螺桿上今早地簡歷高壓,力勁
注塑機(jī)螺桿報(bào)價,這樣由于壓縮點(diǎn)的前移導(dǎo)致熔點(diǎn)的前移,加速了塑料的熔化。高壓的簡歷還提高了輸送效率,減小了壓力波動。IKV系統(tǒng)便是按此原則設(shè)計(jì)的。
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